pipe Corrugate3

راهنمای نصب و اجرای مناسب لوله های پلی اتیلنی

نصب لوله‌های پلی اتیلن دوجداره , روش نصب لوله‌های پلی اتیلن دوجداره

نصب لوله‌های پلی اتیلن دوجداره از اهمیت بالایی برخوردار است , با توجه به اینکه لوله‌های پلی اتیلنی از نظر کیفیت در درجه بالایی قرار دارند ودر صورتی که به درستی و طبق استاندارد انجام شود طول عمر لوله ها به ۵۰ سال هم میرسد در غیر این صورت خط لوله به درستی کار نکرده و به مرور زمان دچار مشکل خواهد شد.

ما در این مقاله قصد داریم تا نصب لوله‌های پلی اتیلن دوجداره  را به طور کامل برای شما بیان کرده و تجربیات خود را نیز در میان بگذاریم .

مواردی که باید در هنگام نصب به آنها توجه کرد و اهمیت به سزایی دارند میتوان به نقش پیمانکار،نحوه حمل و نگهداری ،کنترل ابعادی مناسب کانال حفر شده، لوله گذاری و اتصال لوله‌ها اشاره کرد. فشرده‌سازی صحیح خاک اطراف لوله بسیار اهمیت داشته و بر عملکرد ساختاری هم لوله هم خاک نقش دارد.

استانداردهایASTM D 2321 ، بخش ۳۰ AASHTO و CAN/CSA B182.11 روشهای مناسب وخوبی را برای نصب لوله های کاروگیت پلی اتیلنی تعریف می‌کند و تکنیکهای مناسبی جهت حفاری گودال ، جایگذاری ، بسترسازی و پشت بند ارائه می کند تا عملکرد صحیح و مناسب برای خط لوله فاضلاب تضمین کند که این بخش ۳۰ AASHTO روی خطوط لوله هایی است کهدر معرض بارهای سنگین هستند تمرکز دارد .

ما مطالعه این استاندارد ها را توصیه میکنیم زیرا تنها به مهمترین و لازم‌ترین نکات و مقررات موجود در استاندارد‌های مختلف اشاره کرده و تنها بخش کوچکی از آن را در بر می‌گیرد.

  • ASTM D 2321- روش استاندارد برای نصب زیرزمینی لوله های پلی اتیلنی (ترموپلاستیکی) برای فاضلاب‌ها
  • CAN/CSA B182.11- روش توصیه شده جهت نصب لوله و اتصالات زهکشی پلی اتیلنی (ترموپلاستیک و فاضلابی)
  • AASHTO Section 30- لولهپلی اتیلنی( ترموپلاستیکی)

[/vc_column_text]

لوله کاروگیت 2
لوله کاروگیت

مراحل لوله گذاری

۱_ ترانشه‌های لوله‌های کاروگیت

عرض ترانشه طبق استاندارد‌ها بایستی بیشتر ازآنچه برای متراکم کردن و خاک‌ریزی دو طرف لوله مورد نیاز است نباشد.عرض ترانشه به مصالح خاکریزی ، روش تراکم و قطر لوله هم بستگی خواهد داشت . عرض ترانشه بر حسب نوع مصالح خاکریزی و روش تراکم تغییرمیکند.

عرض متداول برای لوله‌های به قطر ۲۵۰ الی ۶۰۰ میلیمتر دو برابر قطر خارجی و لوله‌های ۷۰۰ الی ۹۰۰ میلیمتر معمولا مساوی قطر خارجی به اضافه ۰.۶ متر می باشد و برای لوله‌های بالای ۱۰۰۰ میلیمتر به بالا، عرض ترانشه مساوی قطر خارجی به اضافه یک متر است .

در لوله گذاری موازی یا متقاطع با رساناها یا کابلها که گرما را نشر میکنند هستند که لوله‌های پلی اتیلن باید فاصله‌ی کافی، محافظت مناسب در برابر گرما را داشته باشند.

هنگامیکه لوله‌ها در گودال‌های باز بدون اقدامات محافظتی خاص هستند، در نقاط تقاطع حداقل فاصله باید به به اندازه‌ی۰.۱m  حفظ شود. در لوله‌گذاری‌های موازی حداقل فاصله بسته به نصف قطر اسمی لوله‌ی بزرگتر و در صورت امکان بیشتر از ۰.۲m بدون اقدامات محافظتی خاص باید رعایت شود.

فاصله تا کابل‌های بالای ۱kv : در تقاطع‌ها وجود حداقل ۰.۲m فاصله الزامی می‌باشد. در لوله‌گذاری موازی، حداقل فاصله‌ی مورد نیاز ۰.۴m می‌باشد. در محل‌های پر تراکم بدون اقدامات محافظتی خاص فاصله نباید کمتر از ۰.۲m باشد. اگر این فاصله ممکن نباشد اقدامات مقتضی از قبیل استفاده از صفحات یا پوشش‌های حرارتی میانی برای محافظت لوله‌های گاز صورت گیرد.

۲_ زیرسازی برای لوله‌های کاروگیت

مسیر سازی باید به گونه ای باشد که تکیه گاه محکم و سختی برای لوله ایجاد کند و گرید لوله را حفظ نماید معمولا حداقل عمق متداول کف سازی۴in (o.1m می‌باشد.

۳_ ماهیچه سازی

محدوده گرده لوله در مجموعه خاکریزی ، بیشترین مقاومت در مقابل بار حاصل از خاک و ترافیک را فراهم می‌نماید . مصالح باید به صورت مرحله ای و لایه لایه  در اطراف لوله انجام شود و مصالح باید فواصل خالی پر شوند در صورتیکه نیاز به تراکم سازی باشد بایستی به صورتی انجام شود که مسیر لوله عوض نشود ودستگاه تراکم روی لوله به صورت مستقیم نباید قرار گیرد . خاکریزی تا خط مرکزی لوله ادامه پیدا می‌کند تا محدوده ماهیچه سازی دور لوله کامل شود.

۴_خاکریز اولیه

به نکات زیرقبل از دفن لوله پلی اتیلنی توجه شود :

–    لوله‌ها کنترل شود

–    جزئیات تولید کنترل شود

–    صدمات ناشی از حمل و نقل و انبارش مورد توجه قرار گیرد

–    صحت ابعادی بررسی شود

–    اتصالات لوله‌ها باید بدون ایجاد تنش اضافی در محل اتصال انجام گیرد

خاکریز اولیه بارهای وارد شده رادر محدوده گرده لوله ار بین میبرد واین بخش از تاج لوله تا خط مرکزی لوله حداقل ۰.۱۵ متر فاصله دارد .

۵_ خاکریزی نهایی

خاکریزی نهایی از لایه خاکریزی اولیه تا سطح زمین امتداد دارد این خاکریزی تکیه گاهی برای لوله نیست ولی ولی نقش مهمی در توزیع بار روی لوله ایفاء می‌کند در محل‌های پر رفت و آمد ارتفاع کلی خاکریزی اولیه و نهایی باید حداقل ۰.۳ متر باشد.
مواد مورد استفاده در خاکریزی ترانشه برای لوله‌های پلی‌اتیلن لازم نیست از یک گرید خاص باشد و امکان استفاده از مواد حفاری شده که برای یک تراکم معمولی مناسب می‌باشد وجود دارد.

حداقل عمق برای پوشش لوله‌های پلی‌اتیلن به شرح زیر می‌باشد :

•    ۵۰۰mm برای محل عاری از اعمال بار

•    ۶۰۰mm برای محل تحت بار وسایل نقلیه سبک

•    ۸۰۰mm برای محل تحت بار وسایل نقلیه سنگین

لوله کاروگیت 3

نحوه اتصال لوله‌های کاروگیت

 

اتصال با کوپلر و واشر

لوله های کاروگیت کهکوپلر سر خودهستند  اتصال انها از یک سمت انجام می‌شود. جهت اتصال بایستی سر لوله ( نری ) و داخل کوپلر ( مادگی ) تمیز گردد و سپس واشرروی سر لوله به‌درستی قرار گیرد و بعد از آن باید روانکاری شود.

با استفاده از تیفور ، لوله را داخل کوپلر قرار داد بایستی دقت شود که واشر لاستیکی روی لوله نچرخد چون در این صورت آب‌بند نمی‌شبرای حصول اطمینان از آب‌بندی مناسب باید دقت کافی جهت تمیز بودن واشر وکوپلر اعمال شود. درصورت عدم دقت شکل کاروگیت لوله باعث کشیده شدن مواد ترانشه به داخل کوپلر خواهد شد . جهت هر اتصال، دو واشر برای انتهای دو لوله که داخل کوپلر قرار می‌گیرد مورد نیاز است. واشرها قبل از قرار گرفتن برروی لوله با روان کننده‌ی مناسب ، روانکاری می شوندوبایداز این عمل  اطمینان حاصل شود اگرواشر هنگام نصب بهطور مناسب روانکاری نشود ممکن است از محل خود خارج شود. همچنین باید دقت کافی هنگام جا افتادن کامل انتهای هر دو لوله داخل کوپلررا داشت.

 

اتصال با کوپلرو واشر سرخود (ساکت و اسپیگوت)

در این سیستم (ساکت واسپیکوت) هردو باید با روان کننده‌ی غیرنفتی و مناسب روان‌کاری شوند. برای اینکه مطمئن شویدقسمت نر و مادگی قبل از روان کاری آب بندی کامل شده اند، تمیزشوند.جهت جلوگیری از آسیب دیدن اورینگ استفاده از روان کننده‌های غیرنفتی مانند مایع ظرفشویی به جای روان کننده‌های نفتی ( گریس و نظایر آن) صورت پذیرد.

بعضی از مزایای این روش عبارتند از:

–    امکان نصب مستقل از آب وهوا

–    نصب سریع و ساده با بازدهی بالا

–    صرفه جویی در زمان (عدم نیاز به جوشکاری وخنک کاری و زمان تلف شده)

–    انجام فرآیند بدون نیاز به تجهیزات خاص

–    قابلیت اعمال فشار

–    تهیه و خرید آسان بدومن هزینه های جانبی

اتصال لوله کاروگیت با جوش اکستروژن

در جوشکاری اکستروژن لوله و اتصالاتی که باید به هم متصل شوند به هم جوش داده می‌شوندبا استفاده از دستگاه جوش اکستروژن این روش جوشکاری را می‌توان هم از داخل و هم از بیرون با توجه به ۴ استاندارد DVS2207 انجام داد. این روش برای لوله و منهول‌های که جریانی روان و بدون فشار دارند مناسب می‌باشد.یک دستگاه جوش اکستروژن قابل حمل که با مواد گرانولی تغذیه می‌شود مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه می‌تواند با نازل‌های مختلف برای میله‌های جوش با قطر ۱۰تا تقریبا ۲۵میلیمتر تجهیز شود . ظرفیت برای پلی اتیلن تقریبا ۶ الی ۸ کیلوگرم در ساعت است.
سرعت جوشکاری به زمان پیش گرمایش مورد نیاز برای گرم نمودن اتصال جوش بستگی دارد. برای پیش گرمایش اتصال جوش در این روش از سشوار صنعتی و برای ایجاد فشار لازم در محل اتصال جهت نفوذ پلیمر مذاب از نمونه چکش‌های تفلونی استفاده می‌گردد. اتصال جوش آماده شده بخش به بخش توسط سشوار صنعتی تا دمای ذوب (۲۲۰درجه سانتی گراد) گرم می‌شود. مواد ذوب شده در طول قطعه مورد نظر از نازل اکستروژن دستگاه جوش خارج شده و در محل اتصال جوش قرار می‌گیرد. فشار جوش توسط ابزار فشار (چکش‌های تفلونی) اعمال می‌شود که برای ممانعت از باقی ماندن حباب‌های هوا این اعمال فشار از یک نقطه و در جهت جوش آغاز می‌شود.

از جمله مزایای روش جوشکاری اکستروژن می‌توان موارد زیر را ذکر کرد:

–    خروجی بالا

–    سبک بودن تجهیزات جوشکاری وحرارتی

–    طراحی‌های مقاوم و مناسب تجهیزات جهت استفاده در شرایط کارگاهی

–    فاصله‌ی بین دستگاه اکسترودر و محل جوش بیش از ۴ متر نباید باشد.

اتصال لوله کاروگیت با کوپلر

واشر و کوپلر با دقت تمیز شودتا اطمینان لازم از اب بندی آنها صورت گیرد در غیر این صورت  کاروگیتی لوله باعث کشیده شدن مواد ترانشه به داخل کوپلر خواهد شد. هنگام سوارکردن کوپلر یک ورقه‌ی پلاستیکی یا چوبی در زیر اتصال قرار داده شود. برای هر اتصال، دو واشر برای انتهای دو لوله که داخل کوپلر قرار می‌گیرد مورد نیاز است. واشرها قبل از قرار گرفتن بر روی لوله باید با روان کننده‌ی مناسب، روانکاری شوند. حصول اطمینان از روانکاری کامل هر دو واشر و کوپلر مهم می‌باشد. باید برای جا افتادن کامل انتهای هر دو لوله داخل کوپلر دقت کافی به عمل آید.اگر واشر هنگام نصب به طور مناسب روانکاری نشود ممکن است از محل خود خارج شود.

اتصال لوله دوجداره کاروگیت با کوپلر حرارتی

اتصال با کوپلر حرارتی برای اتصال لوله‌های پلی اتیلن دوجداره‌ ی مورد استفاده در زیر زمین مناسب است.این کوپلرها از مواد پلی‌اولفین شبکه‌ای شده با کیفیت مناسب تولید می‌شوند. پوشش چسبناک مذاب داغ ، آببندی ۱۰۰% را فراهم می‌کند. این روش برای اتصال لوله‌های با قطر بزرگ از نظر عملی و اقتصادی مناسب است.

به طور خلاصه مزایا و ویژگی‌های این کوپلرها عبارتند از:

–    نصب سریع و آسان

–    مقاومت بالای ضربه و سایش

–    مناسب برای شرایط خشک و مرطوب

–    اتصال هم سطح با لوله

–    امکان ایجاد سازگاری بیشتر در شرایط غیر هم تراز به دلیل خواص آلاستومری

–    امکان استفاده از یک سایز کوپلر برای لوله‌هایی با دامنه‌ی اندازه‌ی مختلف به خاطر نسبت جمع‌شدگی زیاد

–    مقاومت در برابر گرما، اشعه‌ی فرابنفش، ارتعاش، ذرات سنگ و شرایط صنعتی نامساعد

–    موجود بودن در طول و ابعاد مورد نیاز

لوله های کاروگیت
لوله کاروگیت 8
لوله کاروگیت 10
[/vc_column][/vc_row]

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *